एक ही विशिष्टता के स्टील बार के बीच कीमत का अंतर इतना बड़ा क्यों है?

1. वही स्टील बार, जिसकी कीमत में कितना अंतर?

स्टील बार की कीमत में 90% अंतर तीन लिंक से आता है -किस सामग्री का उपयोग किया जाता है, उन्हें कैसे बनाया जाता है, और उन्हें कितनी सावधानी से बनाया जाता है।

• पहला अंतर: कच्चा माल।

यह "नंबर 45 स्टील" भी है, और दचांग के पिघले हुए स्टील को कम अशुद्धियों और समान संरचना के साथ वैक्यूम में परिष्कृत और विघटित किया जाता है; एक छोटे कारखाने में निरंतर कास्टिंग बिलेट में सिकुड़न गुहा, पृथक्करण और कई समावेशन हो सकते हैं। इन दोनों ब्लैंक से बने स्टील बार की लागत में अंतर 10%-15% हो सकता है। उल्लेख करने की आवश्यकता नहीं है, कुछ आपूर्तिकर्ता भट्ठी में लौटने के लिए घटिया सामग्रियों का उपयोग करेंगे और निम्न-श्रेणी वाले के साथ उच्च श्रेणी वाले होने का दिखावा करेंगे। उपस्थिति देखी नहीं जा सकती, लेकिन जब वे खराद पर कोशिश करेंगे तो वे उजागर हो जाएंगे।

• दूसरे स्तर का अंतर: उत्पादन प्रक्रिया।

हॉट रोलिंग, फोर्जिंग और कोल्ड ड्राइंग द्वारा बनाई गई स्टील बार की कीमत 50% या उससे भी कम हो सकती है। कारण हैं: हॉट रोलिंग सबसे सस्ती है, उच्च दक्षता वाली लेकिन खुरदरी सतह वाली; घनी आंतरिक संरचना और अच्छे प्रदर्शन के साथ फोर्जिंग अधिक महंगी है; उच्च परिशुद्धता और चिकनी सतह के साथ कोल्ड ड्राइंग सबसे महंगी है, लेकिन इसमें बड़ी मात्रा में प्रसंस्करण होता है।

• तीसरे स्तर का अंतर: परिशुद्धता और सहनशीलता।

यह 50 मिमी व्यास वाला एक स्टील बार भी है, जिनमें से कुछ की सहनशीलता ±0.5 मिमी है, और कुछ 0.05 मिमी तक पहुंच सकते हैं। यदि सटीकता 10 गुना खराब है, तो प्रसंस्करण लागत स्वाभाविक रूप से भिन्न है। सख्त सहनशीलता का मतलब है अधिक कटौती, धीमी उत्पादन गति और उच्च अस्वीकृति दर, इसलिए कीमत स्वाभाविक रूप से बढ़ जाती है।

2. हॉट रोलिंग, फोर्जिंग और कोल्ड ड्राइंग में क्या अंतर है?

• हॉट रोल्ड स्टील बार

बिलेट को 1000 डिग्री से अधिक तक गर्म करें और इसे नूडल्स की तरह मिल से बाहर दबाएं। इसके फायदे उच्च उत्पादन क्षमता और कम कीमत हैं, और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। नुकसान यह है कि सतह पर एक ऑक्साइड स्केल होता है, और आयामी सटीकता सामान्य होती है (आमतौर पर सहनशीलता ±0.3 मिमी से ±0.5 मिमी होती है), और अंदर पृथक्करण और अवशिष्ट तनाव हो सकता है। हॉट रोल्ड बार सामान्य संरचनात्मक भागों या रिक्त स्थान के लिए उपयुक्त होते हैं जिन्हें आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। यदि इसे सीधे सटीक भागों के रिक्त स्थान के रूप में उपयोग किया जाता है, तो काटने की मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी होगी।

• जाली स्टील बार

गर्म किए गए बिलेट को फोर्जिंग प्रेस से बार-बार हथौड़ा मारा जाता है या बाहर निकाला जाता है। यह प्रक्रिया पिंड के अंदर छिद्रों और सरंध्रता को संकुचित कर सकती है, संरचना को सघन बना सकती है, और यांत्रिक गुण गर्म रोलिंग की तुलना में बहुत बेहतर हैं, विशेष रूप से अनुप्रस्थ गुण। जाली स्टील बार की कीमत हॉट रोलिंग की तुलना में 20% -40% अधिक महंगी है, लेकिन उन्हें उन प्रमुख हिस्सों में उपयोग करना सार्थक है जो भारी भार और प्रभाव सहन करते हैं, जैसे गियर शाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट और डाई। नुकसान यह है कि सतह की गुणवत्ता औसत है और आयामी सटीकता कोल्ड ड्राइंग जितनी अच्छी नहीं है।

• ठंडी खींची गई स्टील की पट्टी

गर्म {{0}रोल्ड बार या जाली बार को पहले छील दिया जाता है, और फिर कमरे के तापमान पर इसके व्यास से थोड़ा छोटे डाई के माध्यम से दबाया जाता है, जैसे टूथपेस्ट को निचोड़ा जाता है। कोल्ड ड्राइंग के बाद, स्टील की सतह को कैलेंडर किया जाता है, और आयामी सटीकता बहुत अधिक होती है (सहिष्णुता ±0.02 मिमी या इससे भी अधिक हो सकती है)। साथ ही, ठंड से काम करने पर सख्त होने के कारण सतह की कठोरता में सुधार होगा। ठंड से खींची गई पट्टी के फायदे चिकनी सतह, सटीक आकार और अच्छी सीधीता हैं। कई मामलों में, इसे खरीदने के बाद बिना पलटे सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है। नुकसान यह है कि कीमत सबसे महंगी है, हॉट रोलिंग की तुलना में 50% से अधिक महंगा है, और व्यास सीमित है (आमतौर पर 100 मिमी से अधिक नहीं)।

3. ताप उपचार की स्थिति: एनीलिंग, सामान्यीकरण, तड़का लगाना।

उसी 45 # स्टील की कीमत में अंतर गर्मी उपचार, एनीलिंग और शमन और तड़के के बिना 20% -30% है।

• काली चमड़े की छड़ (बिना ताप उपचार के): यह सबसे सस्ती है, लेकिन कठोरता असमान है। यह रफ मशीनिंग के बाद ताप उपचार के लिए उपयुक्त है।
• एनील्ड अवस्था: कम कठोरता, समान संरचना, आसान प्रसंस्करण और मध्यम कीमत।
• टेम्पर्ड अवस्था (शमन+उच्च तापमान टेम्परिंग): ताकत और क्रूरता का अच्छा संयोजन, और सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है। सबसे आम है "पूर्व -कठोर स्टील", जैसे कि एच13, पी20 और अन्य डाई स्टील्स, जिनकी कारखाने से निकलने पर कठोरता एचआरसी 30{7}}40 होती है। जब उन्हें वापस खरीदा जाता है, तो उन्हें सीधे साँचे में संसाधित किया जा सकता है, और पुन: ताप उपचार की कोई आवश्यकता नहीं होती है, जो प्रक्रिया को बचाता है, लेकिन सामग्री स्वयं महंगी होती है।

सारांश

यदि हम केवल कीमत को देखें, तो हॉट रोल्ड काले चमड़े की छड़ें सबसे सस्ती हैं और रफ मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं। इसके लिए बढ़िया आकार, चिकनी सतह और सीधे उपयोग की आवश्यकता होती है। ठंड से तैयार की गई सलाखें सबसे उपयुक्त हैं, और सामग्रियां महंगी हैं लेकिन प्रसंस्करण किफायती है। अच्छी आंतरिक गुणवत्ता और अत्यधिक तनाव वाले प्रमुख भागों के लिए, जालीदार छड़ें चुनें, और सुरक्षा खरीदने के लिए अधिक पैसे खर्च करें।